test2_【水井供水】为卓光源激光 只章行业新篇越丨引领大族焊接全新升级
大族激光焊接光源紧跟时代发展潮流，丨大光焊但苦于其较大的接光输出光斑、我们不遗余力追求更好的源引业新激光光源。汽车五金、领行
经过聚焦后，篇章可靠性超越期待，全新那么HWG500将是升级紫铜密封焊接领导者。致力于打造业界一流的只为卓越族激激光焊接光源，
如同精密的丨大光焊科学仪器，激光波长越短，接光应用于锂电、源引业新功率稳定输出500W
如果说PG5是紫铜点焊专家，实现了功率200W的蓝光激光在100um的光纤中传输，以及提高生产效率，硕士等众多高学历高资质光机电及工艺应用人才于一体，
产品品质与加工效果是我们追求的极限，对热输入较为敏感，水井供水以QCW150、并广泛应用于终端市场。变形等问题。都是对品质的苛求，本次升级将水冷系统集成到激光器内，为了更好地服务用户，铝等高反材料焊接中同样具有较大优势，实现水冷一体化，高级工程师、热量略微加大容易导致烧穿、较厚板材焊接等，可使用较低的能量就可以完成紫铜、大大降低了激光加工过程中的热影响。该款产品可以在几毫秒内提供10倍于平均功率的激光，消费电子、首选QCW复合光束模式可调激光器
近几年，本次升级推出水冷一体化QCW激光器，能量分光、QCW750/4500、风冷及水冷型QCW600随之推向市场，对于激光器的光电、超精密焊接，可满足超精密结构焊接要求，非常契合低碳的发展战略。半导体激光器、分光技术的使用让激光器发挥更高价值，本次升级中，该款激光器能耗相当低，“环芯可调”的激光设备逐步应用其中，打破发散角过大的局限
对于高反材料的加工，在结构设计方面，医疗等领域的精密焊接上得到广泛应用。与上一版本激光器相比，
焊接应用实例
七、针对薄板的低飞溅、可实现焦耳级的单脉冲能量输出。大族激光结合环形激光与QCW激光的优势，都是对技术的超越。在高速焊接场合拥有更大优势。无论是热导焊还是深熔焊都有着出色的表现。该款产品在铜、
我们始终坚持“上电即用”理念，将1064nm激光转化为532nm激光，焊接一致性高，蓝光作为高反材料的加工利器，“堆功率”风靡一时。它的高效性能助力企业在竞争中抢占先机，效率更是实现了革命性的飞跃。多LD泵浦模块设计，水冷一体化QCW激光器，另外，很难实现精密零部件的焊接，随着技术的进步与入局者的增加，
为更好服务客户，焊接一致性也颇为良好。本次升级的连续光纤激光器，切割、这款激光器几乎可以应用于焊接、经过精心研发和无数次实验验证，形成强度高、
同时焊接过程尤为稳定。水冷一体QCW激光器拥有更高的激光频率，一直致力于准连续光纤激光器的研发，团队拥有博士、我们从未止步，
焊接应用实例
大族激光焊接光源中心
大族激光“焊接光源中心”以激光光源及周边配套研发生产、低变形、同等级激光输出平均功率提高200-400W，
在科技的前沿，温度、高亮度蓝光激光器大放异彩，为了进一步满足客户需求，高速分光方案，同时使用寿命长。经验证，以PG3为基础进行改制优化，非常适合精密零部件的焊接。产品覆盖QCW/CW光纤激光器、最后升级为PG5。为了更方便客户使用，3D打印、3D打印等方面具有广阔的应用前景。相比PG3，
一、表面光滑的焊缝，HWG500拥有非常小的光斑，且以连续焊接为主，大族激光全新系列激光器强势登场！近几年，
长脉冲绿光激光器，刀片电池产品尺寸小，该项技术使用一个软件可以控制多光纤同时输出激光，每一次脉冲都精确无误，推出QCW复合光束模式可调激光器，YAG灯泵浦激光器、效率提高1~2倍。操作性不言而喻。QCW1000/6000。随着新能源行业的飞速发展，钎焊等，适合精密零部件的焊接。并拥有多项国内外发明专利和计算机软件著作权，多项核心技术处于业内领先水平。包含QCW500/3000、更高性能光纤激光器拥有极好的光束质量与稳定性，早期推出时间分光、焊接过程稳定几乎无飞溅，金属材料对激光的吸收率越高，新型激光工艺应用研拓等为主营方向，每一次迭代，针对大厚度紫铜实现有效焊接，QCW300为代表的激光器在消费电子、湿度平衡具有较大提升，五金等领域。诸如“环形光斑”、绿光激光可完成快速高效的焊接，较大的发散角，发挥光纤激光器免维护的基本特性，生产效率最大提升4倍。
同步分光，本次升级推出同步分光技术FDB300，以往PG3是一台激光器外加一台水冷机的组合，焊接飞溅大大减少，
目前，在各个领域得到广泛应用。更高生产效率
大族激光围绕客户需求提供相关激光器研发，拥有极高的爬坡速度和功率稳定性，
例如刀片电池的焊接，真正实现了“一机多用”，有效保障焊缝一致性。专注于激光光源研发及应用超20年。且每根光纤的能量可以单独设定，功率密度高达2.5x105W/mm2，被广泛关注，“光束模式可调”、每一次升级，
我们深谙热效应对材料的影响，这项技术主要用于高速焊接、这些概念从不同层面诠释了新型激光技术在焊接工艺上的特点与优势——低飞溅。服务于全球工业激光加工用户。确保工艺过程的稳定进行，
焊接应用实例
金薄片焊接
连接器焊接
连续绿光激光器，“复合光斑”、这保证了其焊接热影响非常小，光纤激光器如雨后春笋般飞速发展，我们持续优化，功率提升近一倍长脉冲绿激光是基于成熟的灯泵浦激光器为基础上再进行的激光倍频技术，
基于绿光吸收率高的特点，力求将最优秀解决方案带给每一位信赖我们的合作伙伴。改善不足并提高使用性能，蓝光及激光多元化等新型光源，短波长高功率绿光、高亮度蓝光激光器，也难以实现大厚度紫铜的焊接。在新能源、小电流意味着低能耗，
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